技术文章
模具电火花放电加工的选型、原理、标准、检测、故障、应用、工艺、成本与趋势九视角工艺文章。
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选型
铜公和石墨电极怎么选
铜公胜在细节复制与尖角可控，石墨胜在制电极快与粗段损耗低。单件小批量选铜，批量大、深筋大面选石墨，混合型面可以分段混用。
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选型
放电间隙和电极缩放量怎么定
放电间隙决定电极要做小多少，精段单面间隙约0.01–0.03mm，缩放量按各段损耗与间隙叠加计算；二次放电会让尖角变R，缩放量宁小勿大、试切校正。
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选型
电火花机床怎么选才不踩坑
选电火花机床先看镜面能力、电极损耗控制与排屑设计三项硬指标，再对照工件精度与批量匹配电流档位，盲目追高配只会拉高工时成本。
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原理
EDM积碳和白层是怎么形成的
积碳是工作液裂解碳没排干净的堆积，白层是放电重熔急凝的变质层。前者毁排屑、后者伤疲劳寿命，成因都在能量与排屑失配，管控靠参数分段与冲液设计。
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原理
电火花是靠什么蚀除金属的
电火花靠脉冲放电在绝缘工作液中击穿成通道，把电能变成热能与机械能蚀除金属。单脉冲蚀除量与脉宽、峰值电流成正比，极性效应决定谁被蚀得多。
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原理
电极损耗为什么不可避免
电极损耗源于放电能量同时作用于两极：工件要蚀除，电极也在被蚀除。损耗比按材料、电流与面积管控，粗段低、精段高，靠缩放量与多电极分摊补偿，不承诺零损耗。
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标准
EDM加工精度按什么标准验收
EDM精度验收按尺寸公差、形位公差与表面三类分开判：尺寸查一般公差与配合标准，形位查几何公差标注与检测标准，表面查粗糙度参数标准，图纸标注优先于厂标。
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标准
EDM表面粗糙度Ra怎么对照
EDM表面按粗中精镜面四段对照：粗段Ra6.3–25μm、中段Ra1.6–6.3μm、精段Ra0.4–1.6μm、镜面段Ra0.2μm级。判据查粗糙度参数标准，评定长度与纹路方向影响读数。
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标准
电极制造公差怎么定
电极公差按工件公差折算：制造公差取工件的1/3到1/2，缩放量按精段间隙加损耗补偿。定位基准与重复定位按±0.002mm级管理，多电极分摊时每支电极单独建基准档案。
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检测
EDM加工后尺寸怎么检测
EDM尺寸检测按位置选仪器：大面用卡尺与platform，深腔形位用三坐标，尖角R用影像仪。首件全检关键项，批量抽检加严监控变异项，测点与基准写入记录。
